Quels sont les dysfonctionnements courants des appareils de forage directionnel horizontal ?

1. Panne du système électrique

Symptômes : Le moteur ne démarre pas, puissance insuffisante, cale sous charge, consommation de carburant excessive ou surchauffe.

Causes : batterie épuisée, filtre à carburant diesel obstrué, prise d'air dans le système de carburant, radiateur obstrué ou liquide de refroidissement insuffisant.

Solutions : Vérifiez la tension de la batterie et chargez-la ou remplacez-la ; nettoyer ou remplacer le filtre à gasoil ; purger l'air des conduites de carburant ; nettoyer le radiateur et faire l'appoint de liquide de refroidissement.

2. Panne du système hydraulique

Symptômes : température de l'huile hydraulique trop élevée, leviers de commande qui ne répondent pas, force de poussée/traction insuffisante, fonctionnement anormal du moteur hydraulique.

Causes : huile hydraulique contaminée ou vieillie, pompe ou vanne de distribution usée, conduites qui fuient ou obstruées, filtre obstrué.

Solutions : Changez régulièrement l’huile hydraulique et le filtre ; vérifier la propreté du réservoir ; resserrer les joints ou remplacer les conduites d'huile endommagées ; tester la sensibilité de la pompe et de la valve.

3. Défaillance du système de guidage

Symptômes : perte du signal de guidage, déviation importante de l'affichage, incapacité à régler la direction.

Causes : batterie faible de la sonde de guidage, interférence du signal provenant de canalisations souterraines ou métalliques, système non calibré ou instrument endommagé.

Solutions : Remplacez la pile de la sonde et assurez-vous qu'elle est étanche ; évitez les sources d'interférences telles que les lignes à haute tension- ; recalibrer le système avant la construction ; si nécessaire, utilisez le guidage à double-fréquence ou gyroscopique pour améliorer la précision.

4. Défauts liés à la tige de forage/au foret

Symptômes : coincement ou rupture de la tige de forage, foret très usé, fuite de boue au niveau du joint.

Causes : Angle de fonctionnement excessif, formation trop dure, fatigue des tiges de forage ou mauvaise qualité, mauvaise installation entraînant une usure du filetage.

Solutions : Contrôlez l'angle de perçage pour éviter les virages serrés ; utiliser des forets à haute-résistance à l'usure- ; utilisez une clé dynamométrique pour une installation correcte ; vérifier régulièrement l'état de la tige de forage.

5. Défauts du système de boue

Symptômes : pompe à boue non pressurisée, mauvais débit, effondrement du forage ou défaillance du forage.

Causes : piston ou joints de pompe à boue usés, rapport de boue inapproprié (viscosité insuffisante), canalisations bloquées ou tamis de filtre obstrué par des débris.

Dépannage :

6. Panne du système électrique

Symptômes : Dysfonctionnement du panneau de commande, moteur ne fonctionne pas, voyant d'alarme allumé en permanence.

Causes : Vieillissement ou mauvais contact des câbles, contrôleur endommagé, fusible grillé ou court-circuit.

Dépannage : utilisez un multimètre pour vérifier la continuité du circuit, remplacez les câbles vieillissants et nettoyez les bornes rouillées, vérifiez le module API ou rechargez le programme.

7. Écarteur et défaillance de l'écarteur

Symptômes : Le tuyau ne peut pas être tiré, l'écarteur est coincé, le tuyau se brise pendant le fonctionnement de l'enrouleur.

Causes : diamètre de l'écarteur conçu trop grand, lubrification insuffisante de la boue, vitesse excessive de l'écarteur, déviation de trajectoire ou changement de formation. Solution : Contrôlez le taux de refoulement entre 1,3 et 1,5 fois le diamètre extérieur du tuyau, augmentez la pression de la pompe à boue pour assurer une lubrification suffisante, sélectionnez des matériaux de tuyaux en PE ou en acier à haute résistance à la traction et évitez les arrêts intermittents pouvant provoquer des adhérences.