À quels défis l’utilisation d’appareils de forage directionnel horizontal (HDD) (HWD) dans la construction urbaine est-elle confrontée ?

Aujourd'hui, Drillto Trenchless Co., Ltd., un fabricant de HWD, présentera les HWD. Bien que l'application des FDH dans la construction urbaine offre des avantages significatifs, elles sont également confrontées à de multiples défis, notamment des conditions géologiques complexes, des opérations techniquement difficiles, des coûts d'équipement élevés, des exigences strictes en matière de gestion de la boue et de protection de l'environnement, ainsi qu'un manque de normes standardisées. Une analyse détaillée est fournie ci-dessous :
Conditions géologiques complexes : Différentes conditions géologiques ont un impact significatif sur le fonctionnement des disques durs. Par exemple, dans les formations dures telles que le gravier et la roche dure, les trépans sont susceptibles de s'user, ce qui entraîne des taux de pénétration lents et même des dommages à l'équipement en raison de la dureté élevée de la roche. De plus, les couches de sol meubles sont sujettes au retrait, ce qui entraîne des forages plus petits et gêne l'installation des pipelines. Les couches de sables mouvants peuvent également entraver le retrait des pipelines en raison des forces d’adsorption. Par conséquent, des études géologiques détaillées et des plans de construction sur mesure sont essentiels avant le début de la construction.
Difficultés techniques opérationnelles élevées : les disques durs nécessitent une grande précision, nécessitant un système de guidage pour surveiller et ajuster la direction du foret en temps réel. Cependant, les conditions souterraines sont souvent invisibles et le processus de forage est facilement affecté par des facteurs tels que les fluctuations de la strate et les contraintes inégales du trépan, conduisant à une déviation du trou de forage. Même des écarts mineurs peuvent s’écarter considérablement de la trajectoire prévue, augmentant ainsi les risques de construction. De plus, un contrôle strict des paramètres est requis lors de l'expansion et du retrait du trou, sinon des accidents tels que le blocage du trépan et la rupture des tiges de forage peuvent survenir.

Coûts d'équipement élevés : les appareils de forage directionnel horizontal et leurs équipements associés (tels que les tiges de forage, les outils de guidage et les systèmes de boue) sont coûteux et nécessitent un entretien régulier et le remplacement des pièces consommables. Pour les projets de petite et moyenne taille-, les coûts d'investissement en équipement peuvent être un facteur limitant. De plus, le manque de techniciens hautement qualifiés augmente les coûts de formation.

Exigences en matière de manipulation de la boue et de protection de l'environnement : De grandes quantités de boue sont nécessaires pendant la construction pour stabiliser la paroi du forage et transporter les déblais de forage. Cependant, la perte ou l'infiltration de boue peut contaminer le sol et les eaux souterraines, nécessitant un contrôle strict, en particulier dans les zones résidentielles ou écologiquement sensibles. En outre, les coûts de manutention de la boue représentent une part importante des coûts du projet, ce qui fait de la récupération et de l'utilisation efficaces de la boue un facteur clé de réduction des coûts. Absence de normes unifiées : actuellement, il n'existe pas de norme technique unifiée de conception et de construction dans le domaine de la construction d'appareils de forage directionnel horizontal, ce qui entraîne un manque de réplicabilité entre les différents projets et augmente les difficultés et les risques de construction.