Quels sont les points clés de l’entretien quotidien des foreuses horizontales directionnelles ?

Jul 10, 2026|

I. Entretien du système électrique
Vérifiez quotidiennement les niveaux d’huile lubrifiante et de liquide de refroidissement, et recherchez les fuites d’huile et l’usure des courroies.

Vidangez l'eau et les sédiments du séparateur d'huile-eau toutes les 10 heures de fonctionnement/jour pour garantir la propreté du carburant.

Contactez le fabricant pour une inspection après les 50 premières heures de fonctionnement. Changez ensuite l’huile moteur toutes les 250 heures. Mesurez le niveau d'huile moteur après que le moteur soit resté à l'arrêt pendant 5 minutes et que l'équipement soit de niveau, en vous assurant que le niveau d'huile se situe entre "L" et "H" sur la jauge.

II. Entretien du système hydraulique
Vérifiez quotidiennement le niveau d’huile hydraulique. Lorsqu'elle est inférieure aux 2/3 de la jauge, ajoutez de l'huile hydraulique anti-usure L-HM46 (utilisez L-HM32 si la température ambiante est inférieure à 5 degrés).

Remplacez les filtres à huile de retour et de réapprovisionnement toutes les 250 heures. Changez l'huile hydraulique toutes les 1 000 heures. Vérifier quotidiennement les flexibles et joints hydrauliques pour déceler les fuites et l'usure ; remplacez immédiatement les pièces endommagées.

Nettoyez régulièrement le refroidisseur d'huile hydraulique et la soupape de reniflard du réservoir d'huile, en contrôlant la température de l'huile du système pour ne pas dépasser 60 degrés afin d'éviter le vieillissement de l'huile.

III. Entretien de la tête motrice et du réducteur
Avant et après toutes les 20 heures de travail/jour, vérifiez le niveau d'huile de transmission et l'étanchéité de la boîte de vitesses rotative.

Changez l'huile de transmission après les 100 premières heures de travail. Par la suite, changez l'huile toutes les 1000 heures/an, en remplissant jusqu'aux 2/3 de l'indicateur de niveau d'huile pour éviter tout débordement.

Vérifiez le niveau d'huile du réducteur toutes les 10 heures de travail pour assurer une lubrification adéquate.

IV. Entretien du système d’outils de forage
Vérifier l'usure des filetages des connecteurs courts et des connecteurs courts de protection toutes les 10 heures de travail/jour. Remplacez immédiatement si l'usure dépasse la limite.

Après chaque opération de construction, vérifier l’usure du filetage des tiges de forage. Avant d'utiliser de nouvelles tiges de forage, « meulez de nouveaux filetages » (appliquez du lubrifiant pour filetage et serrez à plusieurs reprises 3 fois). Avant chaque utilisation, appliquez du lubrifiant pour filetage sur les zones filetées pour éviter la rouille et réduire la friction.

V. Nettoyage, serrage et gestion de la sécurité
Après chaque opération de construction, nettoyez la surface de l'équipement de la boue et de la saleté, en accordant une attention particulière au nettoyage des glissières, de la tête motrice et du radiateur pour éviter l'accumulation de poussière qui pourrait entraîner une mauvaise dissipation thermique ou la corrosion des composants.

Des contrôles quotidiens doivent être effectués sur les fixations telles que les boulons du bloc moteur et les colliers de serrage pour déceler le jeu, et toute pièce endommagée doit être serrée ou remplacée rapidement.

Avant chaque journée de travail, l'efficacité des dispositifs de sécurité tels que les soupapes de sécurité, les interrupteurs d'arrêt d'urgence-et les fils de mise à la terre doivent être vérifiés. Un journal de maintenance doit être établi pour enregistrer des données telles que les changements de fluides et la fréquence d'utilisation des tiges de forage à des fins de traçabilité et d'analyse futures.

How to Detect Deviation in Horizontal Directional Drilling Rigs

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