Techniques d'ajustement de l'angle de guidage d'une plate-forme de forage directionnel horizontal

I. Techniques opératoires clés

1. Anticiper l'influence de la formation : avant d'entrer dans des couches alternées de roches tendres et dures ou de couches de galets, ajustez finement-l'angle de la face de l'outil en fonction du rapport géologique, en réservant un angle de compensation pour empêcher le foret de « se diriger vers le haut » ou de « se diriger vers le bas ».

2. Contrôlez le rythme d'avancement : maintenez une vitesse uniforme pendant le forage directionnel pour éviter une déviation excessive causée par des poussées soudaines ; contrôlez chaque segment d'avance directionnelle à 1,5-3 mètres pour assurer une formation stable de la nouvelle trajectoire.

3. Positionnement précis de l'angle de la face de l'outil : utilisez le système de contrôle directionnel pour aligner la plaque de guidage avec la direction cible (par exemple, 12 heures vers le haut, 6 heures vers le bas) et verrouillez la tige de forage après le réglage pour éviter toute déviation de rotation.

4. « Vérification de rétraction » pour confirmer le point de référence : avant la correction, rétractez 1 à 2 tiges de forage vers une section stable pour confirmer que la trajectoire d'origine n'a pas dérivé avant de mettre en œuvre des ajustements pour éviter une mauvaise correction.

II. Stratégies d'ajustement pour différentes conditions de travail

1. Couche de sol mou : sujette à la « dérive », nécessitant des intervalles de mesure raccourcis à 2 mètres. Un réglage fin-à haute fréquence-doit être utilisé, avec un réglage de l'angle de la face de l'outil contrôlé à moins de 2 %.

2. Couche de gravier : Les particules libres provoquent le glissement du foret. Il est recommandé d'utiliser une tête de guidage biseautée pour améliorer la précision directionnelle, ainsi que de la boue de forage à grand volume-pour stabiliser la paroi du trou de forage.

3. Couche de roche : résistance élevée au perçage et réponse lente. Le temps d'avance directionnelle devrait être prolongé et le refroidissement de la boue devrait être renforcé pour éviter la surchauffe et la perte de contrôle d'attitude.

4. Traversée longue-distance : utilisez le forage bidirectionnel avec une technologie d'amarrage intermédiaire, en forant de manière synchrone depuis les deux extrémités. La comparaison des coordonnées est effectuée au point de convergence, réduisant considérablement la pression de correction unilatérale.

III. Technologies auxiliaires pour améliorer la précision

1. Dans les zones comportant des lignes à haute tension-et des structures métalliques denses, utilisez des capteurs filaires pour transmettre des données, en évitant la distorsion des signaux sans fil due aux interférences électromagnétiques.

2. Utilisez un système de balise au sol pour l'étalonnage du champ magnétique artificiel, améliorant considérablement la fiabilité du positionnement dans des environnements complexes.

3. Utilisez la modélisation BIM 3D pour simuler le chemin de forage et pré-planifier les paramètres d'angle de face de l'outil pour les points clés afin de réaliser une « construction selon le dessin ».

IV. Recommandations sur les habitudes opérationnelles
1. Mesurez tous les 3 mètres de forage ; si un écart > 0,3 mètres est constaté, lancez immédiatement la correction.
2. Contrôlez le changement d'angle d'inclinaison pour chaque correction entre 2 % et 4 % pour éviter les « corrections et ajustements brusques » qui pourraient conduire à une déviation inverse.
3. Après avoir repris la rotation, surveillez en continu sur 1 à 2 mètres pour confirmer la stabilité de la trajectoire avant de poursuivre le forage conventionnel.