Comment corriger la déviation pendant le forage directionnel horizontal

I. Principes de base de la correction des déviations

1. Détection et correction précoces : Les données de suivi doivent être mesurées tous les 3 mètres de forage. Si un écart latéral ou longitudinal dépasse 0,3 mètre, la procédure de correction de l'écart doit être lancée immédiatement.

2. Un réglage fin-comme approche principale : le changement d'angle d'inclinaison en une seule correction doit être contrôlé entre 2 % et 4 % pour éviter des corrections importantes qui pourraient conduire à une déviation inverse ou à un forage inégal.

3. Ajustement continu : utilisez « plusieurs petits ajustements » au lieu d'une « correction forte unique » pour garantir une transition de trajectoire naturelle et réduire la résistance au retrait ultérieur.

II. Procédure d'opération de correction d'écart spécifique

1. Retrait vers une section stable : tirez la tige de forage vers une position où la trajectoire n'a pas dévié de manière significative, généralement 1 à 2 longueurs de tige de forage (environ 3 à 6 mètres). S'assurer que cette section de la structure du forage est intacte et dégagée, servant de point de départ de référence pour la nouvelle trajectoire.

2. Déterminez l'orientation de la face de l'outil. En fonction de l'angle de face de l'outil affiché par le système de guidage, déterminez l'orientation actuelle du foret. Pour une correction vers le bas, ajustez la face de l'outil à la position 6 heures ; pour une correction vers le haut, ajustez à la position 12 heures ; pour une correction à gauche ou à droite, réglez respectivement la position 9 heures ou 3 heures.

3. Mettre en œuvre un forage dirigé. Arrêtez la rotation du foret et appliquez uniquement une poussée axiale, ce qui fait que le foret « pousse vers le bas » ou « tire vers le haut » dans la direction définie sans rotation. La longueur d'avance est généralement 2 à 3 fois supérieure à la longueur du foret pour former une nouvelle trajectoire de forage stable.

4. Reprenez la rotation et vérifiez la trajectoire. Après avoir confirmé que le foret est entré dans la nouvelle direction, reprenez le forage rotatif. Vérifiez les données d'azimut et d'angle d'inclinaison tous les 1-2 mètres pour garantir une correction efficace et qu'aucun ajustement excessif ne s'est produit.

5. Mélange et contrôle de la boue

Dans les couches de sol meubles, réduire de manière appropriée la viscosité de la boue pour éviter la dérive du trépan due à une flottabilité excessive.

Dans les couches de roches dures, améliorez les performances de refroidissement et de lubrification de la boue pour réduire l'impact de la chaleur de friction sur l'attitude du trépan et améliorer l'efficacité de la correction.

III. Stratégies de correction pour différentes formations

1. Couches de sol mou : la faible capacité portante du sol rend le foret sujet à la dérive. Augmentez la fréquence de mesure et utilisez le réglage précis de la -fréquence-pour contrôler la trajectoire.

2. Couches de gravier : les particules libres et la mauvaise stabilité rendent le foret glissant. Il est recommandé d'utiliser un foret incliné hautement directionnel en conjonction avec un système de guidage de haute-précision.

3. Alternance de couches souples et dures : une contrainte inégale peut facilement provoquer des phénomènes "tête-haute" ou "tête-en bas". Réduisez la vitesse de perçage et ajustez dynamiquement l’angle de la face de l’outil pour maintenir un perçage stable.

4. Formations rocheuses : une résistance élevée au forage et une réponse de correction lente nécessitent un temps de forage directionnel prolongé et un refroidissement amélioré de la boue pour éviter la surchauffe de l'équipement.

IV. Technologies auxiliaires pour environnements spéciaux

1. Dans les zones comportant des lignes à haute tension-et des structures métalliques denses, des capteurs filaires sont utilisés pour transmettre des données, évitant ainsi la distorsion des signaux sans fil due aux interférences électromagnétiques.

2. Un système de balise au sol est utilisé pour construire un champ magnétique artificiel pour l'étalonnage en temps réel de la position de la sonde, améliorant ainsi considérablement la précision du positionnement dans des environnements complexes.

3. Pour les très-projets très longs ou très complexes, le forage bidirectionnel avec technologie d'amarrage intermédiaire peut être utilisé, forant simultanément des deux extrémités et convergeant à un point prédéterminé, réduisant considérablement la pression de correction unilatérale.