Comment vérifier si la protection de sécurité de la machine directionnelle horizontale est intacte ?

1. Inspection des garde-corps
1. Inspection d'apparence :
Tout d'abord, vérifiez le garde-corps autour de la machine directionnelle horizontale pour voir s'il est déformé, endommagé ou manquant. Des garde-corps sont généralement installés sur la plate-forme d'exploitation de l'équipement, autour des pièces mobiles et dans d'autres zones pouvant présenter un danger pour le personnel, afin d'empêcher le personnel de toucher accidentellement des parties dangereuses de l'équipement.
Observez la structure du cadre du garde-corps et vérifiez s'il y a des pièces pliées, cassées ou desserrées. Pour les garde-corps métalliques, vérifiez les signes de rouille ou de corrosion, car cela pourrait affecter la résistance et la stabilité du garde-corps.
2. Contrôle des connexions :
Vérifiez la connexion entre le garde-corps et l'équipement pour vous assurer que le garde-corps est fermement fixé à la machine directionnelle horizontale. Utilisez une clé ou un autre outil pour vérifier si les boulons et les écrous de connexion sont serrés. Pour les pièces détachées, serrez-les à temps.
Vérifiez si les pièces à souder (s'il s'agit d'une connexion soudée) sont fermes, s'il y a dessoudage ou des fissures, et assurez-vous que le garde-corps peut résister à un certain impact de force externe sans tomber ni se déplacer.
2. Inspection du bouton d’arrêt d’urgence
1. Test fonctionnel :
Trouvez le bouton d'arrêt d'urgence sur la machine directionnelle horizontale. Habituellement, plusieurs boutons d'arrêt d'urgence sont placés sur la table d'opération, aux emplacements clés de l'équipement ou à proximité de l'opérateur afin que l'équipement puisse être arrêté rapidement en cas d'urgence.
Lorsque l'équipement est en marche, appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence et observez si l'équipement s'arrête immédiatement. Toutes les actions de l'équipement, y compris la rotation et la propulsion de la tige de forage, le fonctionnement du système de boue, etc., doivent être arrêtées instantanément pour vérifier l'efficacité du bouton d'arrêt d'urgence.
Vérifiez si l'équipement peut démarrer et fonctionner normalement après la réinitialisation du bouton d'arrêt d'urgence pour éviter d'affecter les opérations ultérieures en raison de la défaillance du bouton d'arrêt d'urgence.
3. Inspection des capots de protection et des écrans de protection
1. Housses de protection des équipements :
Vérifiez si les capots de protection des composants clés tels que le moteur, la boîte de vitesses et le système hydraulique de la machine directionnelle horizontale sont complets. Les capots de protection peuvent empêcher le personnel de toucher accidentellement des composants en rotation ou à haute température afin d'éviter des blessures.
Pour les capots de protection amovibles, vérifiez si leurs verrous ou dispositifs de fixation fonctionnent correctement pour vous assurer que les capots de protection peuvent être fermement verrouillés une fois fermés afin d'éviter toute ouverture accidentelle pendant le fonctionnement de l'équipement.
Vérifiez l'étanchéité du couvercle de protection pour empêcher la poussière, la boue, etc. de pénétrer dans l'équipement et d'affecter les performances de l'équipement, et évitez tout contact avec les pièces mobiles internes.
2. Housse de protection pour tige de forage et foret :
Vérifiez le couvercle de protection de la connexion de la tige de forage et de la pièce de rotation pour vous assurer qu'il est complet et fermement installé. Lorsque la tige de forage tourne, le couvercle de protection peut efficacement empêcher les débris et la boue d'éclabousser, protégeant ainsi la sécurité de l'opérateur et du personnel environnant.
Pour le foret, vérifiez si son couvercle de protection est endommagé ou usé, en particulier lors du remplacement du foret, pour vous assurer que le couvercle de protection peut être installé normalement et jouer un rôle de protection pour empêcher le foret de causer des dommages au personnel pendant le transport ou stockage.
IV. Inspection du dispositif de verrouillage de sécurité
1. Verrouillage de porte de fonctionnement :
Si la salle d'opération ou certaines parties importantes de la machine directionnelle horizontale sont équipées d'une porte de fonctionnement, vérifiez le dispositif de verrouillage de sécurité de la porte. Lorsque la porte de fonctionnement est ouverte, l'équipement ne doit pas être démarré ou doit être arrêté immédiatement pour empêcher le personnel de faire fonctionner l'équipement avec la porte de fonctionnement ouverte et de provoquer un danger.
Après avoir fermé la porte de fonctionnement, vérifiez si l'équipement peut démarrer normalement, assurez-vous que la logique du dispositif de verrouillage est correcte et assurez le fonctionnement sûr de l'équipement.
2. Autres verrouillages :
Certaines machines directionnelles horizontales peuvent avoir d'autres verrouillages, tels que des verrouillages de sécurité lors du remplacement des tiges de forage ou de la maintenance. Vérifiez si ces verrouillages fonctionnent correctement. Par exemple, lorsque la tige de forage n'est pas connectée ou n'est pas dans une position sûre, l'équipement ne doit pas démarrer la fonction de propulsion ou de rotation pour garantir que l'équipement ne puisse pas fonctionner dans un état dangereux.
V. Inspection du dispositif d'alarme
1. Alarme sonore :
Testez la fonction d'alarme sonore de la machine directionnelle horizontale, par exemple si une alarme sonore claire peut être émise pour alerter l'opérateur lorsque l'équipement présente une situation anormale (telle qu'une faible pression d'huile, une température élevée, un couple excessif, etc.).
Ajustez les paramètres de l'équipement, simulez des conditions anormales et vérifiez si le son de l'alarme peut être déclenché à temps et si le volume est suffisamment fort pour garantir qu'il peut attirer l'attention de l'opérateur sur un chantier de construction bruyant.
2. Alarme lumineuse :
Vérifiez le dispositif d'alarme lumineuse, tel que le voyant lumineux sur la table d'opération de l'équipement, et si le voyant correspondant est allumé lorsque l'équipement présente différentes conditions anormales. Les voyants lumineux de différentes couleurs représentent généralement différents états, tels que le rouge pour un défaut, le jaune pour un avertissement et le vert pour un état normal, afin de garantir le bon fonctionnement du système d'alarme lumineuse.
VI. Inspection d'autres dispositifs de protection de sécurité
1. Dispositif antichute (le cas échéant) :
Pour certaines machines directionnelles horizontales dotées de plates-formes de travail plus hautes, vérifiez les dispositifs antichute, tels que les cordes de sécurité sur les garde-corps, les crochets de ceinture de sécurité, etc. Assurez-vous que ces dispositifs sont fermes et fiables pour empêcher les opérateurs de tomber de hauteur.
Vérifiez les performances de la ceinture de sécurité pour voir si elle est périmée, endommagée ou usée, et si son crochet peut être verrouillé normalement sur la corde de sécurité.
2. Dispositif antidérapant :
Vérifiez les performances antidérapantes de la plate-forme de commande, des pédales et d'autres pièces de l'équipement, en particulier sur les chantiers de construction humides ou boueux, pour vous assurer que les opérateurs ne glisseront pas pendant la marche et le fonctionnement. L'effet antidérapant peut être évalué en touchant la texture antidérapante de la surface ou en utilisant un outil de test antidérapant.
Lors de la vérification du dispositif de protection de sécurité de la machine directionnelle horizontale, l'opérateur doit vérifier soigneusement et complètement tous les aspects ci-dessus pour s'assurer que chaque dispositif de protection de sécurité peut fonctionner correctement et fournir une protection de sécurité pour le fonctionnement et la construction de l'équipement. Si des problèmes sont détectés dans le dispositif de protection de sécurité, ils doivent être réparés ou remplacés à temps, et l'équipement ne doit jamais être utilisé lorsque le dispositif de protection de sécurité n'est pas intact.